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闵行自动输送式喷砂机DYZM1006

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-11-27 07:32
单价:
106750.00元/ 台
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  • 所在地区:北京
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    闵行自动输送式喷砂机DYZM1006主机外形尺寸:L2100×W950×H2550(mm)除尘箱尺寸:L900×W900×H2150(mm)电源:380V 50HZ机器照明灯:220V 13W节能灯输送电机:220V 50Hz 400W摇摆电机:220V 50Hz 400W除尘电机:380V 50HZ 3.7kw总功率:4.8kw压缩空气源:6-7ba(kg/m2)流量:4-6m3/min除尘方式:独立除尘箱,摇摆布袋式除尘。产品

    普压干喷砂机适用于中小型工件及异型工件的喷砂处理。在喷砂过程中砂料可被循环使用,并配备除尘器对喷砂过程中的灰尘进行处理。普压干喷砂机采用虹吸式喷砂原理进行喷砂工作,砂料经过喷枪高速喷射到工件表面以产生清理效果。喷砂机配备一套喷砂工位,标准配备的喷枪为活动式喷枪,工人手持喷枪,对准被喷工件进行喷砂操作;亦可根据需要将喷枪由连杆机构固定,工人手持工件进行喷砂操作。专业的喷砂手套能够保证喷砂操作的安全性。机器中装有压缩空气吹嘴,可吹去工件表面的粉尘。标准配置的喷嘴为Φ8mm碳化硼喷嘴。脚踏式控制开关有连续工作和断续工作两种方式可供选择。机器设有进气压力、喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分。喷砂机配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。清灰方式:停机振动清灰(操作人员只需每隔4小时按下振动清灰开关2—3次)。喷砂机的噪音标准为小于80dBA(1米),符合国家标准。采用布袋式除尘箱进行除尘,除尘箱排放出来的空气和工作车间内的空气粉尘的含量将低于120毫克/立方米(符合国家标准GB5748-92)。

    输送式喷砂机主要特点:输送方式:平皮带式、三角带输送或滚轴输送式,输送速度可调节.1.采用三角皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆,并可定点喷砂,灵活性强,适用性广;3.采用先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高;4.采用PLC电气先进控制系统,自动化程度高,稳定性好、故障率低;5.喷嘴采用特制高耐磨材料,适用寿命长;6.独立的布袋式除尘系统,抽尘通风效果好;(也可选用:脉冲滤芯式除尘)7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定性好;适应范围:适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工,例如:平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。工作方式:1. 根据所需加工的工件宽度,确定使用喷枪数量,以满足不同规格工件的喷砂工作需要。2. 打开电源开关,照明灯亮,开启抽风除尘系统电机;加入合格砂料。3. 将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。4. 工件随输送带匀速通过喷砂室,喷枪在电机驱动下,往复摆动喷砂加工。5. 已加工的工件经过吹净室,风枪吹落工件表面的残砂,由工人将喷砂好的工件取下输送式喷砂机主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。工作原理:本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,适用于电子,飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。其主要功能如:一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量。二、可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度。三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少,从而降低应力集中。

    闵行自动输送式喷砂机DYZM1006

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